Preispositionierung · Gesamtbetriebskosten
Die Preise von Wolfer20–40 % unter Importmarken gleicher Genauigkeit,15–30 % über chinesischer Standardware. Diese Seite erklärt, woher beide Preisunterschiede stammen – und warum die Gesamtbetriebskosten meist trotzdem günstiger ausfallen, sobald Lebensdauer, Stillstandszeiten und Lieferzeit mitgerechnet werden.
Unsere Position
Preisindex: Importmarke gleicher Genauigkeit = 100.
45–65
Niedrigster Listenpreis. Standardwerkstoffe, minimale Wärmebehandlung, Schwankungen von Los zu Los. Eine vertretbare Wahl für Antriebe mit geringer Genauigkeitsanforderung und überwiegend einer Drehrichtung.
60–80
Genauigkeitsziele auf Importniveau – wälzgefräst nach ISO 1328 Qualität 6, geschliffen Qualität 5 – mit rückverfolgbaren Werkstoffen, vollständiger Wärmebehandlung und 100 % Endprüfung. Sonderteile in 15–25 Arbeitstagen.
100
Der Maßstab für Genauigkeit und Dokumentation. Im Preis stecken allerdings Zoll, Seefracht und mehrere Händlerstufen – und die Lieferzeit liegt üblicherweise bei 12 Wochen und mehr.
Ganz offen gesagt
Geschlossene Prozesskette vor Ort
Schmieden, Zerspanen, Wärmebehandeln, Zahnflankenschleifen und Prüfen erfolgen vollständig innerhalb des Lieferclusters im Perlflussdelta – ohne grenzüberschreitende Zwischenschritte.
Kein Importkostenaufschlag
Zoll, Seefracht, Versicherung und Währungsaufschlag tauchen im Preis gar nicht erst auf.
Direkt ab Werk, ohne Händlerstufen
Sie bestellen direkt bei dem Werk, das die Verzahnung fertigt. Jede eingesparte Zwischenstufe bleibt als Marge bei Ihnen.
Rückverfolgbare Werkstoffe
Gängige Werkstoffe sind unter anderem 40Cr, 20CrMnTi und nichtrostende Stähle – ausgewählt nach Zeichnung und Betriebsbedingungen und auf Wunsch mit Werkstoffzeugnis nach EN 10204 3.1.
Vollständige Wärmebehandlung, dann Zahnflankenschleifen
Vergüten, Einsatzhärten oder Nitrieren – passend zum Werkstoff, und das Zahnflankenschleifen erst nach der Wärmebehandlung. Genau diese Reihenfolge verlangt die Qualität 5–6.
100 % Endprüfung
Prüfung der kritischen Kennwerte vor der Auslieferung mit dem Verzahnungsmesszentrum PREC60, dem Koordinatenmessgerät und der Gefügeprüfung – das senkt das Risiko von Verschleiß, überschrittenem Flankenspiel und Linienstillstand.
Gesamtbetriebskosten
Vier Kostenpositionen, die nie im Angebot stehen – und trotzdem meist den Ausschlag geben.
3×
In einem belegten Fall aus dem Verpackungsmaschinenbau stieg die Standzeit von Zahnstange und Zahnrad von 6 auf über 18 Monate. Ein Teil, das dreimal so lange hält, bedeutet ein Drittel der Ersatzteilkosten – und jeden eingesparten Wechsel dazu.
↓
Ein einziger Stillstand einer kontinuierlichen Fertigungslinie kostet oft mehr als der Preisunterschied zwischen zwei Qualitätsklassen über ein ganzes Jahr.
12→4
Verkürzt sich der Nachschubzyklus von 12 auf 4 Wochen, sinken Sicherheitsbestand und gebundenes Kapital in der Lieferkette – und die Versorgung verkraftet Überraschungen deutlich besser.
0
Auslegungsunterstützung und Zeichnungsprüfung sind kostenlos, schon vor der Bestellung. Kunden sagen uns, dass ihnen das mehr als einmal Umwege in der Konstruktion erspart hat.
Belegte Zahlen
−35%
Beschaffungskosten je Los
Hochpräzise Zahnstangen · Hersteller von Laserschneidanlagen · im Vergleich zur Importmarke
−50%
Kosten gegenüber Importbezug
Zahnriemenscheiben · Automatisierungsintegrator · Serienlieferung nach Prüfstands- und Einbaufreigabe
−56%
Gegenüber dem japanischen Importangebot
Lokalisierung von Spiralkegelrädern · Fallbeispiel lesen →
12→4
Lieferzeit (Wochen)
Nachschubzyklus nach dem Wechsel von einer Importmarke
FAQ
Der Kostenvorteil entsteht durch die lokale Fertigung im Perlflussdelta, eine schlanke Lieferkette und den Direktvertrieb ab Werk. Die Verzahnungsqualität sichern wir über Zahnradschleifmaschinen, das PREC60 Verzahnungsmesszentrum und Koordinatenmessgeräte ab. An den entscheidenden Arbeitsgängen und Prüfvorgaben wird auch bei angepasstem Preis nichts gestrichen.
Der Kostenunterschied entsteht durch rückverfolgbare Werkstoffe, ein auf den Werkstoff abgestimmtes Einsatzhärten oder Nitrieren, das Zahnflankenschleifen nach der Wärmebehandlung und die 100-prozentige Endprüfung. Dieser Aufwand senkt das Risiko von Verschleiß, überschrittenem Flankenspiel und ungeplanten Linienstillständen.
Unsere Stärken sind das Preis-Leistungs-Verhältnis und die Reaktionsgeschwindigkeit. Wir erfüllen die Genauigkeits- und Standzeitanforderungen der allermeisten industriellen Anwendungen zu einem günstigeren Preis, bieten unkomplizierte technische Abstimmung, kürzere Lieferzeiten – bei Sonderteilen üblicherweise 15–25 Arbeitstage – und schnellen Service vor Ort.
Einkaufspreis, erwartete Standzeit und Austauschaufwand, Risiko ungeplanter Stillstände, durch die Lieferzeit gebundenes Lagerkapital sowie technische Unterstützung. In belegten Projekten hat sich die Standzeit verdreifacht (von 6 auf über 18 Monate) und die Lieferzeit von 12 auf 4 Wochen verkürzt – jeder dieser Punkte wiegt für sich genommen meist schwerer als die Differenz im Listenpreis.
Schicken Sie uns die Zeichnung des Teils, das Sie derzeit importiert beziehen. Wir kalkulieren zur selben Genauigkeitsklasse und nennen die Lieferzeit dazu – so können Sie Position für Position vergleichen.