Bewährte Anwendungslösungen
Vom Bewegungsproblem zur nachbestellfähigen Lieferung
Sechs Projekte zeigen, wie Wolfer von den Betriebsbedingungen ausgeht und den gesamten Weg abdeckt: Auslegung des Antriebsstrangs, Schnittstellenprüfung, messtechnische Verifizierung und Losdokumentation – nicht nur die Lieferung eines Einzelteils.
Importsubstitution ist mehr als der Stückpreis – Qualifizierungsaufwand, Lieferzeit und Nachbestellrisiko zählen ebenso.
Projektübersicht
Sechs ausgelieferte Engineering-Projekte
Medizintechnik
Antrieb mit geringem Flankenspiel für Gelenke von Operationsrobotern
Kompaktes Untersetzungspaket für Gelenke von Operationsrobotern, ausgelegt auf geringes Flankenspiel, hohe Torsionssteifigkeit, vollständige Prüfdokumentation und Rückverfolgbarkeit auf Losebene.
Ziel-Flankenspiel: < 5 arc-min
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Laseranlagen
Präzisions-Zahnstangenantrieb für Laserportale der 12-m-Klasse
Zahnstangen-Ritzel-Antriebspaket für Laserschneid-Portale mit langem Verfahrweg. Im Fokus stehen die kumulative Teilungsabweichung, die Laufruhe bei hoher Geschwindigkeit und die Montierbarkeit vor Ort.
Für Präzisionsantriebe mit Verfahrwegen bis 12 m
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Robotik
Integriertes Antriebsmodul für Robotergelenke
Kombiniertes Paket aus Zahnrädern, Zahnwellen, Kupplungen und Überlastschutz für Robotergelenkmodule – Steifigkeit, Flankenspiel, Wartbarkeit und Sicherheitsschutz werden auf engstem Bauraum gemeinsam ausgelegt.
Integrierter Antriebsstrang für kompakte Gelenke
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Industrieautomation
Antriebstechnik und Überlastschutz für Verpackungslinien mit hoher Taktzahl
Robustes Antriebspaket für Verpackungs- und Wellpappenmaschinen. Zahnstangen, Zahnräder, Zahnriemenscheiben, Kettenräder und Überlastschutz sind so kombiniert, dass sie hohe Taktzahlen und einfache Wartung erlauben.
Antriebstechnik mit hoher Taktzahl für Fließfertigung
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Werkzeugmaschinen
Präzisionsantriebe für Werkzeugmaschinenspindeln und ATC
Präzisions-Antriebspaket für CNC-Spindeln und automatische Werkzeugwechsler. Im Fokus stehen Verzahnungsqualität, Rundlauf, Verbindungssicherheit und Losgleichheit.
Präzisionsantriebe für Spindel- und ATC-Systeme
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Importsubstitution
Lokalisierung eines japanischen OEM-Spiralkegelrads
Ein Lokalisierungsprojekt für Spiralkegelräder: Aus einem teuren Importersatzteil mit langer Lieferzeit wurde eine wiederbeschaffbare lokale Versorgung – mit Prüfprotokollen und nachbestellfähigen Zeichnungen.
56 % günstiger als das bisherige Angebot des japanischen OEM
Projekt ansehen →So verifiziert Wolfer eine Anwendung
Von den Betriebsbedingungen bis zur Serienfreigabe – alles über dieselbe Engineering-Kette
Anwendungsprüfung
Wir gehen von Drehmoment, Drehzahl, Flankenspiel, Verfahrweg, Einschaltdauer und Einbaubedingungen aus – nicht von einer einzelnen Teilenummer.
Paketauswahl
Zahnräder, Zahnstangen, Wellen, Kupplungen, Riemenscheiben, Kettenräder, Spannsätze und Überlastkupplungen werden als eine mechanische Kette betrachtet.
Nachweise
Werkstoffzeugnisse, Wärmebehandlungsprotokolle und Tragbildprüfungen werden auf die Risikopunkte der jeweiligen Anwendung ausgerichtet.
Wiederholbare Lieferung
Am Ende stehen ein dokumentierter Zeichnungsstand, eine Prüfgrundlage und eine nachbestellfähige Stückliste – für Prototyp, Vorserie und Serie.
Nachgewiesene Ergebnisse im Überblick
Messbare Ergebnisse aus verschiedenen Projekten
Die folgenden Kennzahlen stammen jeweils aus unterschiedlichen Projekten zur Importsubstitution und zur Aufwertung von Antrieben und sind über Kundenfreigaben oder Nachbestellzeichnungen belegbar. Die Werte beziehen sich nicht auf dieselbe Maschine.
↓56%
Kegelräder als Importsubstitution, Kosten (ggü. japanischem OEM)
0.015 mm
Positioniergenauigkeit des Portalvorschubs (Wiederholgenauigkeit ±0,005 mm)
↓50%
Zahnriemenscheiben als Importsubstitution, Kosten
6 → über 18 Monate
Standzeit von Zahnrad und Zahnstange in der Verpackungslinie
↓5 dB
Laufgeräusch der Verpackungsanlage
6,000+
Kunden insgesamt (darunter 33 börsennotierte Unternehmen und über 60 Branchenführer)
Was Kunden sagen · In their words
Kundenstimmen aus verwandten Branchen
„Wir arbeiten seit über zehn Jahren mit Wolfer. Die Produkte sind zuverlässig, und die Empfehlungen der Vertriebsingenieure in der Auslegungsphase haben uns mehrfach Umwege in der Konstruktion erspart. Ein echter Problemlöser.“
„Wir haben hochgenaue Zahnstangen von einer Importmarke auf Wolfer umgestellt. Die Genauigkeitsanforderung wird weiterhin erfüllt, die Beschaffungskosten je Los sind um 35 % gesunken und die Lieferzeit ist von 12 auf 4 Wochen zurückgegangen – die Lieferkette ist dadurch deutlich stabiler.“
„Die Spannsätze und Kupplungen von Wolfer haben sich unter der stoßbelasteten Schwerlast unserer Keramikpresse hervorragend bewährt – drei Jahre ohne Ausfall. Auch der Service reagiert sehr schnell.“
„Qualität, Liefertreue und Service von Wolfer sind durchweg stabil. Der Stückpreis liegt zwar etwas höher, aber rechnet man die eingesparten Betriebskosten durch weniger Stillstand und Nacharbeit ein, sind die Gesamtkosten trotzdem niedriger.“
Warum diese Projekte belastbar sind · Leistungsfähigkeit von Wolfer
- ·Seit 2006 · F&E-Zentrale Guangzhou + Fertigung Foshan, zusammen >9.000 m²
- ·Rund 70 Mitarbeitende · über 200 Präzisions- und Prüfmaschinen
- ·Zahnflankenschleifen: Qinchuan / Xinghe · Prüfung: PREC60 Verzahnungsmesszentrum (Harbin) · KMG
- ·Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 · High-Tech-Unternehmen der Provinz Guangdong
- ·Über 6.000 Kunden insgesamt · 33 börsennotierte Unternehmen + über 60 Branchenführer
- ·Seit 2024 Partnerwerk im MISUMI-Liefernetz China · Export nach Deutschland / Italien / Japan / Korea
- ·Seit 2007 autorisierte Zusammenarbeit mit KTR (Deutschland) · Gründer mit 26 Jahren Erfahrung in der Antriebstechnik
- ·Stirnräder erreichen GB-Klasse 7, geschliffene Verzahnung Klasse 6 (ISO 6), Zahnstangen in Schleifqualität
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Wolfer prüft ein einzelnes Sonderteil ebenso wie ein komplettes Antriebspaket, das um die Anforderungen der Anwendung herum aufgebaut wird.