Produkt · Kupplungen
Bogenzahnkupplungen der Bauart GCLD (JB/T 8854.1): Innen- und Außenverzahnung im Eingriff mit balligen Zähnen – hohe Tragfähigkeit, hohe Drehmomentübertragung und Ausgleich kombinierter Versätze, mit Schmierung. Für schwere, drehmomentstarke und langsam laufende Antriebe in Metallurgie, Hebetechnik und Schwerindustrie. Die Baureihe mit Bogenverzahnung enthält das PDF.
Zuletzt aktualisiert Geprüft von Luo Genwen, Leiter des Produktionswerks
Kupplungsauswahl · Technische Daten
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Datenkategorie
Datentabelle
| Typ | Bohrungsbereich d,d1,d2,dz · mm | Bohrungslänge Typ Y Y · mm | Bohrungslänge Typ J1/Z1 J1/Z1 · mm | D D · mm | D1 D1 · mm | D2 D2 · mm | C C · mm | C1 C1 · mm | H H · mm | A A · mm | A1 A1 · mm | B B · mm | B1 B1 · mm | B2 B2 · mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GCLD1 | 22,24 | 52 | 38 | 127 | 95 | 75 | 27 | 6 | 2 | 43 | 22 | 66 | 45 | 42 |
| GCLD1 | 25,28 | 62 | 44 | 127 | 95 | 75 | 27 | 6 | 2 | 43 | 22 | 66 | 45 | 42 |
| GCLD1 | 30,32,35,38 | 82 | 60 | 127 | 95 | 75 | 27 | 6 | 2 | 43 | 22 | 66 | 45 | 42 |
| GCLD1 | 40,42,45,48,50,55,56 | 112 | 84 | 127 | 95 | 75 | 27 | 6 | 2 | 43 | 22 | 66 | 45 | 42 |
| GCLD2 | 38 | 82 | 60 | 149 | 116 | 90 | 26.5 | 6.5 | 2 | 44.5 | 24.5 | 70 | 49 | 42 |
| GCLD2 | 40,42,45,48,50,55,56 | 112 | 84 | 149 | 116 | 90 | 26.5 | 6.5 | 2 | 44.5 | 24.5 | 70 | 49 | 42 |
| GCLD2 | 60,63,65 | 142 | 107 | 149 | 116 | 90 | 33 | 6.5 | 2 | 44.5 | 24.5 | 70 | 49 | 42 |
| GCLD3 | 40,42,45,48,50,55,56 | 112 | 84 | 167 | 134 | 105 | 33 | 7 | 2.5 | 53.5 | 27.5 | 80 | 54 | 42 |
| GCLD3 | 60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 167 | 134 | 105 | 33 | 7 | 2.5 | 53.5 | 27.5 | 80 | 54 | 42 |
| GCLD4 | 45,48,50,55,56 | 112 | 84 | 187 | 153 | 125 | 33.5 | 7.5 | 2.5 | 54 | 28 | 81 | 55 | 42 |
| GCLD4 | 60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 187 | 153 | 125 | 33.5 | 7.5 | 2.5 | 54 | 28 | 81 | 55 | 42 |
| GCLD4 | 80,85,90 | 172 | 132 | 187 | 153 | 125 | 38 | 7.5 | 2.5 | 54 | 28 | 81 | 55 | 42 |
| GCLD5 | 50,55 | 112 | 84 | 204 | 170 | 140 | 37.5 | 7.5 | 2.5 | 60 | 30 | 89 | 59 | 42 |
| GCLD5 | 60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 204 | 170 | 140 | 37.5 | 7.5 | 2.5 | 60 | 30 | 89 | 59 | 42 |
| GCLD5 | 80,85,90,95 | 172 | 132 | 204 | 170 | 140 | 37.5 | 7.5 | 2.5 | 60 | 30 | 89 | 59 | 42 |
| GCLD5 | 100,(105) | 212 | 167 | 204 | 170 | 140 | 43.5 | 7.5 | 2.5 | 60 | 30 | 89 | 59 | 42 |
| GCLD6 | 55,56 | 112 | 84 | 230 | 186 | 155 | 43.5 | 8.5 | 3 | 68.5 | 33.5 | 106 | 71 | 47 |
| GCLD6 | 60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 230 | 186 | 155 | 43.5 | 8.5 | 3 | 68.5 | 33.5 | 106 | 71 | 47 |
| GCLD6 | 80,85,90,95 | 172 | 132 | 230 | 186 | 155 | 43.5 | 8.5 | 3 | 68.5 | 33.5 | 106 | 71 | 47 |
| GCLD6 | 100,110,(115) | 212 | 167 | 230 | 186 | 155 | 43.5 | 8.5 | 3 | 68.5 | 33.5 | 106 | 71 | 47 |
| GCLD7 | 60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 256 | 212 | 180 | 48 | 6 | 3 | 73.5 | 34.5 | 112 | 73 | 47 |
| GCLD7 | 80,85,90,95 | 172 | 132 | 256 | 212 | 180 | 48 | 6 | 3 | 73.5 | 34.5 | 112 | 73 | 47 |
| GCLD7 | 100,110,120,125 | 212 | 167 | 256 | 212 | 180 | 48 | 6 | 3 | 73.5 | 34.5 | 112 | 73 | 47 |
| GCLD7 | 130,(135) | 252 | 202 | 256 | 212 | 180 | 48 | 6 | 3 | 73.5 | 34.5 | 112 | 73 | 47 |
| GCLD8 | 65,70,71,75 | 142 | 107 | 287 | 239 | 200 | 40.5 | 8.5 | 3.5 | 69 | 39 | 112 | 82 | 47 |
| GCLD8 | 80,85,90,95 | 172 | 132 | 287 | 239 | 200 | 40.5 | 8.5 | 3.5 | 69 | 39 | 112 | 82 | 47 |
| GCLD8 | 100,110,120,125 | 212 | 167 | 287 | 239 | 200 | 40.5 | 8.5 | 3.5 | 69 | 39 | 112 | 82 | 47 |
| GCLD8 | 130,140,150 | 252 | 202 | 287 | 239 | 200 | 48 | 8.5 | 3.5 | 69 | 39 | 112 | 82 | 47 |
| GCLD9 | 70,71,75 | 142 | 107 | 325 | 276 | 235 | 49.5 | 9.5 | 3.5 | 80.5 | 40.5 | 125 | 85 | 47 |
| GCLD9 | 80,85,90,95 | 172 | 132 | 325 | 276 | 235 | 49.5 | 9.5 | 3.5 | 80.5 | 40.5 | 125 | 85 | 47 |
| GCLD9 | 100,110,120,125 | 212 | 167 | 325 | 276 | 235 | 49.5 | 9.5 | 3.5 | 80.5 | 40.5 | 125 | 85 | 47 |
| GCLD9 | 130,140,150 | 252 | 202 | 325 | 276 | 235 | 49.5 | 9.5 | 3.5 | 80.5 | 40.5 | 125 | 85 | 47 |
| GCLD9 | 160,170,(175) | 302 | 242 | 325 | 276 | 235 | 58 | 9.5 | 3.5 | 80.5 | 40.5 | 125 | 85 | 47 |
| GCLD10 | 75 | 142 | 107 | 362 | 313 | 270 | 65 | 11 | 4 | 98.5 | 44.5 | 149 | 95 | 49 |
| GCLD10 | 80,85,90,95 | 172 | 132 | 362 | 313 | 270 | 65 | 11 | 4 | 98.5 | 44.5 | 149 | 95 | 49 |
| GCLD10 | 100,110,120,125 | 212 | 167 | 362 | 313 | 270 | 65 | 11 | 4 | 98.5 | 44.5 | 149 | 95 | 49 |
| GCLD10 | 130,140,150 | 252 | 202 | 362 | 313 | 270 | 65 | 11 | 4 | 98.5 | 44.5 | 149 | 95 | 49 |
| GCLD10 | 160,170,180 | 302 | 242 | 362 | 313 | 270 | 65 | 11 | 4 | 98.5 | 44.5 | 149 | 95 | 49 |
| GCLD10 | 190,200 | 352 | 282 | 362 | 313 | 270 | 68 | 11 | 4 | 98.5 | 44.5 | 149 | 95 | 49 |
| Typ | Bohrungsbereich d · mm | Nenndrehmoment Tn · kN·m | Zulässige Drehzahl n · rpm | Masse kg | Massenträgheitsmoment kg·m² |
|---|---|---|---|---|---|
| GCLD1 | 22,24 | 1.12 | 4000 | 6.2 | 0.00875 |
| GCLD1 | 25,28 | 1.12 | 4000 | 7.2 | 0.01025 |
| GCLD1 | 30,32,35,38 | 1.12 | 4000 | 7.8 | 0.011 |
| GCLD1 | 40,42,45,48,50,55,56 | 1.12 | 4000 | 9.6 | 0.01175 |
| GCLD2 | 38 | 1.8 | 4000 | 11.2 | 0.02125 |
| GCLD2 | 40,42,45,48,50,55,56 | 1.8 | 4000 | 14 | 0.02425 |
| GCLD2 | 60,63,65 | 1.8 | 4000 | 16.4 | 0.0725 |
| GCLD3 | 40,42,45,48,50,55,56 | 3.15 | 4000 | 17.2 | 0.04 |
| GCLD3 | 60,63,65,70,71,75 | 3.15 | 4000 | 22.4 | 0.0475 |
| GCLD4 | 45,48,50,55,56 | 5 | 4000 | 25.2 | 0.0725 |
| GCLD4 | 60,63,65,70,71,75 | 5 | 4000 | 26.4 | 0.0825 |
| GCLD4 | 80,85,90 | 5 | 4000 | 35.6 | 0.095 |
| GCLD5 | 50,55 | 7.1 | 3750 | 31.6 | 0.1125 |
| GCLD5 | 60,63,65,70,71,75 | 7.1 | 3750 | 38 | 0.1275 |
| GCLD5 | 80,85,90,95 | 7.1 | 3750 | 44.6 | 0.145 |
| GCLD5 | 100,(105) | 7.1 | 3750 | 53.9 | 0.1875 |
| GCLD6 | 55,56 | 10 | 3300 | 40.5 | 0.1875 |
| GCLD6 | 60,63,65,70,71,75 | 10 | 3300 | 49.8 | 0.21 |
| GCLD6 | 80,85,90,95 | 10 | 3300 | 56.3 | 0.235 |
| GCLD6 | 100,110,(115) | 10 | 3300 | 67.5 | 0.2675 |
| GCLD7 | 60,63,65,70,71,75 | 16 | 3000 | 63.9 | 0.3575 |
| GCLD7 | 80,85,90,95 | 16 | 3000 | 74.7 | 0.4 |
| GCLD7 | 100,110,120,125 | 16 | 3000 | 88 | 0.4625 |
| GCLD7 | 130,(135) | 16 | 3000 | 106.7 | 0.5275 |
| GCLD8 | 65,70,71,75 | 22.4 | 2650 | 81.7 | 0.56 |
| GCLD8 | 80,85,90,95 | 22.4 | 2650 | 95.5 | 0.6275 |
| GCLD8 | 100,110,120,125 | 22.4 | 2650 | 114 | 0.72 |
| GCLD8 | 130,140,150 | 22.4 | 2650 | 123 | 0.8125 |
| GCLD9 | 70,71,75 | 35.5 | 2350 | 112 | 1.0775 |
| GCLD9 | 80,85,90,95 | 35.5 | 2350 | 130 | 1.2075 |
| GCLD9 | 100,110,120,125 | 35.5 | 2350 | 156 | 1.3825 |
| GCLD9 | 130,140,150 | 35.5 | 2350 | 181 | 1.56 |
| GCLD9 | 160,170,(175) | 35.5 | 2350 | 212 | 1.77 |
| GCLD10 | 75 | 50 | 2100 | 161 | 1.97 |
| GCLD10 | 80,85,90,95 | 50 | 2100 | 172 | 2.0725 |
| GCLD10 | 100,110,120,125 | 50 | 2100 | 206 | 2.38 |
| GCLD10 | 130,140,150 | 50 | 2100 | 239 | 2.5625 |
| GCLD10 | 160,170,180 | 50 | 2100 | 280 | 3.055 |
| GCLD10 | 190,200 | 50 | 2100 | 319 | 3.4225 |
| Typ | Verlängerte Ausführung | Vorbohrung mm | Maximale Bohrung mm | l1_l2 l1_l2 · mm | LO LO · mm | L L · mm | M_N M_N · mm | E E · mm | max_lengthened_sleeve max_lengthened_sleeve · mm | D1 D1 · mm | D D · mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RGF-14 | RGF-14-L | 8 | 14 | 23 | 50 | 37 | 6.5 | 4 | 40 | 40 | 24 |
| RGF-19 | RGF-19-L | 10 | 19 | 25 | 54 | 37 | 8.5 | 4 | 40 | 48 | 30 |
| RGF-24 | RGF-24-L | 12 | 24 | 26 | 56 | 41 | 7.5 | 4 | 50 | 52 | 36 |
| RGF-28 | RGF-28-L | 15 | 28 | 40 | 84 | 46 | 19 | 4 | 55 | 66 | 44 |
| RGF-32 | RGF-32-L | 15 | 32 | 40 | 84 | 48 | 18 | 4 | 55 | 76 | 50 |
| RGF-38 | RGF-38-L | 15 | 38 | 40 | 84 | 48 | 18 | 4 | 60 | 83 | 58 |
| RGF-42 | RGF-42-L | 25 | 42 | 42 | 88 | 50 | 19 | 4 | 60 | 92 | 65 |
| RGF-48 | RGF-48-L | 25 | 48 | 50 | 104 | 50 | 27 | 4 | 60 | 95 | 67 |
| RGF-55 | RGF-55-L | 25 | 55 | 52 | 108 | 58 | 25 | 4 | 65 | 114 | 82 |
| RGF-65 | RGF-65-L | 35 | 65 | 55 | 114 | 68 | 23 | 4 | 70 | 132 | 95 |
| RGF-80 | — | 25 | 80 | 90 | 186 | 93 | 46.5 | 6 | — | 175 | 124 |
| RGF-100 | — | 35 | 110 | 110 | 228 | 102 | 63 | 8 | — | 210 | 152 |
| RGF-125 | — | 45 | 125 | 140 | 290 | 134 | 78 | 10 | — | 270 | 192 |
| Typ | Masse Nylonhülse kg | Gesamtmasse kg | Nenndrehmoment N·m |
|---|---|---|---|
| RGF-14 | 0.02 | 0.14 | 10 |
| RGF-19 | 0.03 | 0.21 | 16 |
| RGF-24 | 0.04 | 0.25 | 20 |
| RGF-28 | 0.07 | 0.62 | 45 |
| RGF-32 | 0.09 | 0.83 | 60 |
| RGF-38 | 0.11 | 1.04 | 80 |
| RGF-42 | 0.14 | 1.41 | 100 |
| RGF-48 | 0.16 | 1.43 | 140 |
| RGF-55 | 0.26 | 2.5 | 240 |
| RGF-65 | 0.39 | 3.58 | 380 |
| RGF-80 | 0.91 | 10.93 | 700 |
| RGF-100 | 1.36 | 19.47 | 1200 |
| RGF-125 | 2.97 | 40.73 | 2500 |
| Typ | Vorgebohrte Mittenbohrung | Verfügbare Fertigbohrungen dH7 · mm | Über 65 mm Bohrung Sonderbearbeitung der Passfedernut |
|---|---|---|---|
| RGF-14-1 | B2.5/8 | 6,7,8,9,10,11,12,13,14 | no |
| RGF-19-1 | B2.5/8 | 8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19 | no |
| RGF-24-1 | B3.5/10 | 10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,22,24 | no |
| RGF-28-1 | B3.5/10 | 10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28 | no |
| RGF-32-1 | B3.5/10 | 12,13,14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32 | no |
| RGF-38-1 | B3.5/10 | 14,15,16,17,18,19,20,22,24,25,28,30,32,35,38 | no |
| RGF-42-1 | B3.5/10 | 20,22,24,25,28,30,32,35,38,40,42 | no |
| RGF-48-1 | B3.5/10 | 20,22,24,25,28,30,32,35,38,40,42,45,48 | no |
| RGF-55-1 | B6.3/18 | 25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55 | no |
| RGF-65-1 | B6.3/18 | 25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,60 | yes |
| RGF-80-1 | Pre-bore25 | 30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,60 | yes |
| RGF-100-1 | Pre-bore35 | 40,42,45,48,50,55,60 | yes |
| RGF-125-1 | Pre-bore45 | 50,55,60 | yes |
Statische Kopie der Auswahldaten zum Nachschlagen und Drucken; zum Filtern, Sortieren und Anfragen bitte die interaktive Auswahl oben verwenden. Alle Maße in mm; vollständiges Programm und Toleranzen laut PDF-Katalog.
Abmessungen und Leistungsdaten werden getrennt dargestellt. Jede Spalte lässt sich sortieren; für das vollständige Programm, Toleranzen und Einsatzbedingungen gilt der PDF-Katalog. PDF-Katalog herunterladen ↗
FAQ
Diese Seite umfasst 2 Baureihen (GCLD, RGF) mit 23 Kataloggrößen: Bohrungen von Ø6 bis Ø200 mm, Nenndrehmoment 10–50 000 N·m. Fertigbohrung, Nut und Klemmvariante werden auf Ihre Welle gefertigt; Größen außerhalb der Tabellen nach Zeichnung.
Bogenzahnkupplungen der Bauart GCLD (JB/T 8854.1): Innen- und Außenverzahnung im Eingriff mit balligen Zähnen – hohe Tragfähigkeit, hohe Drehmomentübertragung und Ausgleich kombinierter Versätze, mit Schmierung. Für schwere, drehmomentstarke und langsam laufende Antriebe in Metallurgie, Hebetechnik und Schwerindustrie. Die Baureihe mit Bogenverzahnung enthält das PDF. Zahnkupplungen sind für schwere Antriebe mit hohem Drehmoment und niedriger Drehzahl gedacht – Hüttenwerke, Krane und Hebezeuge, Walzwerke, Bergbau –, bei denen balligverzahnte Kupplungen auf kleinem Bauraum sehr hohe Lasten übertragen und kombinierten Versatz vertragen. Sie müssen regelmäßig geschmiert werden und eignen sich daher nicht für Servo- oder wartungsfreie Anwendungen.
Ja. Alles auf dieser Seite wird nach Zeichnung gefertigt; die Tabelle zeigt nur die Standardgrößen des Katalogs. Die Mindestbestellmenge ist ein Stück – wir fertigen regelmäßig einzelne Ersatzteile für OEMs, deren ursprünglicher Lieferant das Teil eingestellt hat. Senden Sie eine DWG-, STEP- oder PDF-Zeichnung (oder ein Musterteil): Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden nach Vorliegen aller Angaben ein verbindliches Angebot, das Erstmuster wird innerhalb von 30 Tagen nach Zeichnungsfreigabe mit Prüfprotokoll geliefert.
Bitte angeben: Wellendurchmesser und -längen beider Seiten (mit Nuten oder gewünschter Klemmung), Nenn- und Spitzendrehmoment, Drehzahl, erwarteter Versatz (Winkel, radial, axial), verfügbarer Bauraum (Außendurchmesser und Gesamtlänge), Betriebstemperatur und ob es sich um einen Servo-/Positionier- oder allgemeinen Antrieb handelt. Ideal ist eine Zeichnung oder ein STEP der beiden Wellenenden; eine Skizze mit diesen Werten reicht für ein erstes Angebot.
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