Seit 2006 · Wolfer Präzisionsantriebstechnik
Gefertigt nach Ihrer Zeichnung · Profil-, Flankenlinien- und Rundlaufprüfung im eigenen Haus
Unternehmenszentrale in Guangzhou, Werk in Foshan – Antriebskomponenten für Industriekunden weltweit.
Wolfer Transmission · Seit 2006
2006 gründete Guo Siyan Wolfer in Guangzhou. Anfangs waren wir eine kleine Werkstatt, die Zahnräder ausschließlich nach Zeichnung fertigte. Zwanzig Jahre später gilt derselbe Grundsatz: Jedes Zahnrad entsteht aus der Zeichnung des Kunden. Gewachsen sind der Kundenkreis, der Maschinenpark und das Prüflabor. Unverändert geblieben sind der Respekt vor der Zeichnung, der Anspruch an die Genauigkeit und die Zusage gleichbleibender Liefertreue.
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Angebots-Antwort · GMT+8 · DWG/STEP akzeptiert
≤0 Tage
Lieferzeit (je nach Konstruktionsaufwand)
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Betreute Kunden · Export in die USA, EU, Japan, Korea und Südostasien
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Jahre Fokus auf Präzisionsantriebstechnik
Class 5
ISO 1328 Verzahnungsqualität
Fertigungsstandort Foshan · Lunjiao, Shunde, Guangdong Foto: Wolfer Werksgelände
Hobbing. Grinding.
Inspection.
Einblick in Foshan
Der CNC-Bearbeitungsbereich in unserem Werk Foshan. Wälzfräszentren von Push Ningjiang / Maitelite, Verzahnungsschleifmaschinen von Qinchuan / Xinghe, CNC-Drehen & -Fräsen – alles unter einem Dach, sodass Zerspanung, Wärmebehandlung und Prüfung in derselben Schicht ablaufen.
From Drawing to Delivery.
Von der Zeichnung zur Lieferung
STEP 01
PDF, CAD-Datei, Muster oder Foto – alles möglich
STEP 02
Werkstoffe, Toleranzen, Wärmebehandlung und Fertigbarkeit
STEP 03
Unser Technikteam antwortet innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt vollständiger Zeichnungen oder Spezifikationen.
Technik zuerst · schnelle Rückmeldung
Zeichnungsprüfung + Angebot in 24 Stunden
STEP 04
Nach Zeichnung gefertigt im Werk Foshan
STEP 05
Jedes Los wird auf KMG und Verzahnungsmesszentrum geprüft; nur einwandfreie Teile verlassen das Werk.
Lieferzeit (je nach Konstruktionsaufwand)
Nach Zeichnung gefertigt · Lieferung in 15–30 Tagen
What We Make.
Was wir nach Maß fertigen
Wir fertigen nicht-genormte Antriebskomponenten nach Zeichnungen, Mustern und Anwendungsanforderungen. Wenn es Leistung überträgt, fertigen wir es in der Regel auch.
Stirn-, Schräg-, Kegel- und Schneckenräder – vom Einzelteil bis zur Kleinserie.
Gerad- und schrägverzahnte Zahnstangen, geschliffen – einteilige Längen für hochsteife Portalachsen.
Zahnprofile HTD, GT sowie MXL bis XH. Bohrung, Passfedernut und Oberflächenbehandlung nach Zeichnung.
Rillenprofile SPZ / SPA / SPB / SPC. Montage über Spannbuchse oder mit zylindrischer Bohrung und Passfedernut; Grauguss oder Stahl C45.
Rollenkettenräder mit kundenspezifischem Zahnprofil. Zahnflanken härtbar.
Einteilige Zahnwellen.
Klauen-, Metallbalg-, Membran-, Lamellen- und Kreuzscheibenkupplungen sowie starre Klemmkupplungen.
Passfederfreie Verbindung, einfach zu montieren und zu demontieren, spielfrei.
Sicherheitskupplungen, die bei Überlast durchrutschen – schützen Motoren, Getriebe und nachgelagerte Werkzeuge vor Drehmomentspitzen.
CNC-Drehen und -Fräsen. Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung möglich.
Proven in Production.
Serienanwendungen
Eine Auswahl aktueller Fallstudien – Kundennamen nach Branche anonymisiert, aber jede Kennzahl ist dokumentiert. Technikgeführt, von der Zeichnung bis zur Lieferung, mit rückverfolgbarer Prüfdokumentation.
Ein großer Hersteller von Wellpappenpressen hatte wiederkehrendes Überspringen von Zähnen und schnellen Verschleiß an der Druckantriebs-Zahnstange. Mit geschliffenen Wolfer-Zahnstangen der Klasse 6 sank nebenbei das Laufgeräusch, und der Kunde stufte Wolfer als „Kernlieferanten ohne Wareneingangsprüfung“ ein.
−5 dB Laufgeräusch
Vorschubsystem eines Portal-Bearbeitungszentrums mit geschliffenem Zahnstangen-Ritzel-Satz aufgerüstet, das Zahnspiel wurde vor Ort eingestellt. Die Messwerte hat der Kunde unabhängig vor Ort erfasst.
± 0,005 mm Wiederholgenauigkeit
Ein CNC-Maschinenbauer konnte ein aus Japan importiertes Spiralkegelrad nicht in der geforderten Positioniergenauigkeit lokalisieren. Wolfers maßgefertigter Spiralkegelrad-Satz erreichte das Importniveau – zu deutlich geringeren Kosten.
Gleiche Genauigkeit wie japanischer OEM
Zeichnung rein. Prüfprotokoll raus. Versand binnen 30 Tagen nach Freigabe.
Trusted by 6,000+.
Kundenvertrauen
Plus 33 börsennotierte Unternehmen and über 60 Branchenführer darunter langjährige Partner – konkrete Kundennamen auf Anfrage unter NDA.
Voices from the Floor.
Referenzen
„Nach über einem Jahrzehnt mit Wolfer sind ihre Produkte durchweg zuverlässig – und die Beratung ihrer Vertriebsingenieure in der Auslegungsphase hat uns mehr als einmal Konstruktionsumwege erspart. Ein echter Problemlösungspartner.“
Einkaufsleiter
Ein Automatisierungsunternehmen
„Wir sind von einer Importmarke auf Wolfers hochpräzise Zahnstangen umgestiegen. Die Genauigkeitsziele wurden erfüllt, die Beschaffungskosten pro Los sanken um 35 %, die Lieferzeit von 12 auf 4 Wochen. Unsere Lieferkette ist sicherer geworden.“
Technischer Leiter
Laserschneidanlagen-Hersteller
„Ihre Spannsätze und Kupplungen haben sich unter den schweren Stoßlasten unserer Keramikpressen hervorragend bewährt – drei Jahre, null Ausfälle – und der Service reagiert immer prompt.“
Instandhaltungsleiter
Baustoffmaschinen-Hersteller
„Qualität, Liefertreue und Service von Wolfer sind tadellos. Der Einkaufspreis liegt etwas höher, aber rechnet man die eingesparten Betriebskosten ein, führt Wolfer bei den Gesamtkosten weiterhin.“
Einkaufsleiter
Ein Maschinenbauunternehmen
Importsubstitution ist mehr als der Stückpreis – Qualifizierungsaufwand, Lieferzeit und Nachbestellrisiko zählen ebenso.
Twenty Years on Record.
Auszeichnungen & Historie
Ein kurzer Überblick über Fertigungskompetenz, Partnerschaften und Zertifizierungen unabhängiger Stellen.
Meilensteine · 2006 – 2026
2006
Guo Siyan gründet das Unternehmen in Guangzhou und baut die erste Fertigungslinie für Stirnräder auf.
2007
Technische Zusammenarbeit mit dem deutschen Unternehmen KTR vereinbart.
2008
Aufnahme in die Liste der freigegebenen Lieferanten der Metro Guangzhou.
2016
Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015.
2018
Einstufung als Unternehmen mit Steuer-Bonität A.
2019
Werk Foshan gegründet; die Gesamtfläche der Fertigung erreicht über 9.000 m².
2024
MISUMI-Partnerwerk in China – Einstieg in die internationale Lieferkette.
2025
Zu den langjährigen Kunden zählen 33 börsennotierte Unternehmen und über 60 Branchenführer.
2026
20-jähriges Firmenjubiläum.
Engineering Resources.
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