Produkt · Antriebstechnik

Zahnwellen

Einteilige Zahnwellen: Die Verzahnung sitzt direkt auf der Welle – eine Fügestelle weniger, eine Fehlerquelle weniger.

Wird die Verzahnung direkt auf den Wellenkörper gearbeitet, entfallen eine Passfederverbindung, eine Presspassung über eine Spannbuchse und eine ganze Kette von Rundlaufabweichungen. Wolfer fertigt einteilige Zahnwellen ebenso wie Keilwellen, Motorwellen und abgesetzte Wellen – aus Vergütungs- oder Einsatzstahl, nach der Wärmebehandlung geschliffen.

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Länge

bis 1.500 mm
Durchmesser

Ø8 – Ø200 mm
Rundlauf

≤ 0,01 mm, geschliffen
Härte

HRC 28–62, je nach Wärmebehandlung

Was wir fertigen

Zahnwellen nach Zeichnung

Einteilige Zahnwellen

Ein oder mehrere Verzahnungsabschnitte direkt auf dem Wellenkörper

Keilwelle

Evolventen-Keilverzahnung nach ISO 4156 oder Keilwellenprofil nach DIN 5462 / 5463

Motorwelle

Kundenspezifische Motorabtriebswellen, mit Encoderbohrung und Passfedernut

Endenbearbeitung an Kugelgewindetrieben

Wellenenden für Kugelgewindetriebe nach Zeichnung bearbeitet

Abgesetzte Welle

Mehrfach abgesetzte Wellen für gestapelte Lageranordnungen

Unter „Zahnwelle“ verstehen Ingenieure Unterschiedliches – Wolfer deckt die drei wichtigsten Varianten ab: erstens die einteilige Zahnwelle, bei der die Verzahnung direkt auf den Wellenkörper gearbeitet wird und keine Passfederverbindung nötig ist; zweitens die Keilwelle mit genormten oder kundenspezifischen Evolventen- und Keilprofilen; drittens die abgesetzte Welle beziehungsweise Motorwelle – gedreht, geschliffen und gewuchtet, passend zum jeweiligen Motorlagerschild.

Funktionsflächen wie Lagersitze, Teilkreisdurchmesser der Verzahnung sowie Außen- und Innendurchmesser der Keilverzahnung werden nach der Wärmebehandlung geschliffen. Der Gesamtrundlauf an den Lagersitzen lässt sich üblicherweise auf ≤ 0,01 mm halten, geschliffene Lagersitze erreichen eine Oberflächenrauheit von Ra 0,4.

Wenn die Kundenzeichnung es verlangt, wuchten wir lange Wellen auf einer Zweiebenen-Auswuchtmaschine; die typische Wuchtgüte ist G2.5 nach ISO 1940.

Normen

Gefertigt nach internationalen Toleranznormen.

ISO 4156, Evolventen-Keilverzahnung
DIN 5462 / 5463, Keilwellenprofil mit geraden Flanken
ISO 1940, Norm für das dynamische Auswuchten

Prüfung

Jedes Teil wird vor dem Versand gemessen.

Präzisionsdrehmaschine: Rundlaufprüfung zwischen Spitzen
KMG: Konzentrizität von Teilkreisdurchmesser und Lagersitzen
Auswuchtmaschine: Haimer / Tonsong
Rauheitsmessgerät

Anwendungen

Wo diese Zahnwellen eingesetzt werden

01 / 04

Werkzeugmaschinen

Spindelwellen, Wellen für automatische Werkzeugwechsler (ATC)

02 / 04

Robotik

Abtriebswellen von Gelenkantrieben, Encoderwellen

03 / 04

Industrieautomation

Antriebswellen für Förderlinien, Abtriebswellen von Rundschalttischen

04 / 04

Medizintechnik

Gelenkwellen für Operationsroboter, aus nichtrostendem Stahl

FAQ

Die häufigsten Fragen von Ingenieuren beim Einkauf von Zahnwellen

Warum eine einteilige Zahnwelle statt Zahnrad mit Passfederverbindung?

Dafür gibt es zwei Gründe: Flankenspiel und Rundlaufsummierung. Eine einteilige Zahnwelle hat kein Passfedernutspiel, sodass das Flankenspiel allein von der Zahnflankengenauigkeit bestimmt wird. Zudem werden Teilkreis und Lagersitz auf dieselbe Mitte bearbeitet, was die Koaxialität verbessert und den Gesamtrundlauf verringert.

Können Sie eine Welle mit zwei unterschiedlichen Moduln fertigen?

Ja. Zahnwellen mit zwei Verzahnungen gehören zu unserem Standardprogramm, etwa mit Ritzel m1,5 auf der Antriebsseite und m3 auf der Abtriebsseite. Beide Verzahnungsabschnitte werden in derselben Aufspannung wälzgefräst und nach der Wärmebehandlung geschliffen.

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