Application vérifiée · Automatisation industrielle
Protection contre les surcharges et les entraînements de ligne d'emballage à cycle élevé
Un ensemble de mouvement durable pour l'emballage et les machines à carton ondulé, combinant des crémaillères, des engrenages, des poulies, des pignons et une protection contre les surcharges pour un fonctionnement à haute vitesse.
Contexte client
Un constructeur de machines d'emballage avait besoin d'un paquet de transmission qui pouvait gérer les démarrages fréquents, la poussière, les charges de choc et les fenêtres d'entretien rapide. La priorité était la fiabilité pratique: normaliser ce qui pouvait être standardisé, personnaliser les interfaces qui ont affecté les performances, et garder la ligne facile à entretenir.
Requête en matière de demande
Trois contraintes qui définissent les performances
Pack de solution Wolfer
Examiner chaque interface critique comme un seul groupe motopropulseur
- Porte-bras et pignons assortis pour axes de positionnement.
- Poulies de courroies et pignons de courroies de temps pour les sections de transfert synchronisées.
- engrenages et arbres personnalisés pour les stations d'entraînement spécifiques à la machine.
- Limiteurs de couple pour protéger la ligne pendant les événements de confiture et les cycles de redémarrage.
Approche technique
De la revue du plan à la libération après contrôle
Composants standards haute tenue séparés des pièces de transmission spécifiques au dessin.
Alésages d'arbre, portes-clavettes, moyeux et méthodes de verrouillage examinés pour éviter la remise en service de l'installation.
Plages recommandées de traitement de surface et de dureté pour les zones d'exploitation poussiéreuses.
Preuves de validation
Dossiers de validation disponibles avec livraison
- ✓Inspection dimensionnelle pour l'alésage, le porte-clavettes, les dents et les caractéristiques de montage.
- ✓Données sur la dureté et le traitement de surface.
- ✓Marquage des pièces et réorder les références pour les équipes de maintenance.
- ✓Réglage du limiteur de couple et réinitialisation de la note où la protection est spécifiée.
Résultat
Résultat du projet et valeur de réordre
- La durée de vie des crémaillères et des engrenages sur le lecteur d'impression est passée de 6 mois à 18 ans et plus, ce qui représente un gain de 3× durée de vie mesuré par le client.
- Le bruit de course a chuté de 5 dB après l'interrupteur aux crémaillères de terre de classe 6 et aux pignons assortis.
- Le client a évalué Wolfer comme un « fournisseur sans inspection de base » — les pièces entrantes vont directement à la ligne, avec des références de ré-commande marquées pour la maintenance.
RÉSULTAT VALIDÉ
Équipement de ligne d'emballage&durée de service de crémaillères prolongée de 6 mois à 18 ans et plus
Un fabricant de machines d'emballage en carton ondulé avait des engins&Les jeux de crémaillères sur ses unités d'impression qui parfois esquivaient les dents, portaient rapidement et avaient besoin de remplacement fréquent.&crémaillères sets, la durée de vie est passée de 6 mois à 18 ans et le bruit a chuté de 5 dB, et le client a inscrit Wolfer comme fournisseur stratégique de base d'inspection.
6 → 18 mois et plus
Équipement&durée de vie du support
▼5 dB
Bruit de la machine
Inspection de base
Fournisseur stratégique désigné
Informations nécessaires pour commencer
Préparer ces données pour une révision et une citation plus rapides de l'ingénierie
- Dessins de la zone de la machine, tailles d'arbre, exigences d'alésage/de keyway et distances centrales.
- Vitesse de la conduite, cycle de service, conditions de charge de choc et intervalle d'entretien prévu.
- Traitement de surface, exigences en matière de matériaux et règles de marquage des pièces de rechange.