Industrie · Photonique
Crémaillères rectifiées, pignons hélicoïdaux et composants de transmission haute rigidité pour portiques de découpe, marquage et soudage laser.
La précision de mouvement d'une machine de découpe laser dépend d'abord de la crémaillère. Sur 2 m de course, une erreur de pas cumulée de 0,05 mm suffit pour que la tête de coupe manque sa cible à l'autre bout de la table — inacceptable en découpe de tôle comme en marquage. Wolfer rectifie les flancs après trempe par induction : la crémaillère finie tient la classe 6 sur toute la longueur d'un seul tenant.
Dernière mise à jour Relu par Luo Genwen, Responsable de l'usine de production
Précision des crémaillères
ISO 1328 classe 6, denture rectifiée
Longueur d'un seul tenant
Jusqu'à 2 000 mm
Dureté
HRC 50–55, trempe par induction
Précision de pas
≤ 0.03 mm / 1,000 mm
Ce que nous expédions
Jusqu'à 2 m d'un seul tenant, trempe par induction, flancs rectifiés classe 6
Appariés aux crémaillères hélicoïdales 19°31'42", alésage et rainure de clavette sur mesure
Acier trempé et revenu, portées de roulement rectifiées, faible faux-rond
Micro-poulies crantées de haute précision pour l'entraînement des têtes de scanner
Les OEM de découpe laser forment notre premier secteur client. La raison est simple : il leur faut des crémaillères, et la plupart des fournisseurs ne proposent que du fraisé-trempé, généralement en classe 7. Nous rectifions après trempe : les déformations de traitement thermique sont éliminées, et la trajectoire réelle de la tête de coupe colle aux consignes de la commande numérique.
Pour les crémaillères hélicoïdales — la solution devenue standard au-delà d'environ 60 m/min —, nous taillons à l'angle d'hélice standard 19°31'42", compatible avec les pignons hélicoïdaux du commerce : le client peut donc conserver son fournisseur de pignons et ne moderniser que la crémaillère.
Au-delà des crémaillères, nous fournissons les pignons appariés, les engrenages coniques à denture spirale des axes de rotation de tête, ainsi que les poulies crantées et accouplements des axes auxiliaires (axe Z, réglage de focale, positionnement de buse).
Les produits que ce secteur achète
Chaque carte ouvre la page produit détaillée : capacités complètes, matières et normes.
Denture rectifiée classe 6, hélicoïdale ou droite, avec assemblage bout à bout pour longues courses
Afficher le produit →Usinés à partir du même dossier de plans que la crémaillère — angle d'hélice et pas garantis appariés
Afficher le produit →Arbres étagés pour l'axe Z et le réglage de focale
Afficher le produit →accouplements sans jeu et frettes de serrage pour entraînements d'axes
Afficher le produit →Exigences d'ingénierie
Jusqu'à 2 m en une passe sur la rectifieuse de dentures ; au-delà, aboutement par goupilles
Erreur de pas ≤ 0,03 mm au droit du joint — aboutement goupillé et rectification après assemblage
Flancs trempés par induction HRC 50–55, pour prolonger la durée de vie des crémaillères
Hélicoïdale conseillée dès 60 m/min de vitesse de tête ; droite pour les applications lentes et sensibles au coût
Pignon et crémaillère taillés en ensemble apparié — profil et pas garantis
Clients
Une sélection de clients de renom international — la liste complète est là où elle compte : dans nos dossiers d'expédition.
Études de cas
Précision de pas de 0,04 mm sur 12 m
Six crémaillères de 2 m assemblées par portées goupillées, puis rectifiées après assemblage. Montées sur le portique haut de gamme d'un OEM de découpe de tôle.
Bruit réduit de 5 dB par rapport à une crémaillère droite
Nous avons fait passer un client de la denture droite à la denture hélicoïdale : tête de coupe plus régulière à 100 m/min, baisse de bruit nettement mesurée par son service qualité.
Questions fréquentes
Deux mètres d'un seul tenant sur notre rectifieuse de dentures. Pour les courses plus longues, les tronçons sont assemblés en about par goupilles puis rectifiés après assemblage — l'erreur de pas au droit du joint reste ≤ 0,03 mm.
Nous fabriquons les deux. La crémaillère hélicoïdale (angle d'hélice 19°31'42") est le choix courant au-delà d'environ 60 m/min : plus régulière et plus silencieuse. La crémaillère droite convient mieux au positionnement lent et aux applications sensibles au coût.
Oui. Nous usinons le pignon et la crémaillère à partir du même dossier de plans : profil et module sont garantis appariés. Le pignon peut être livré en ensemble avec la crémaillère.
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