Application vérifiée · Machines-outils
Transmission de précision pour broche et ATC
Ensemble de transmission de précision pour broches CNC et changeurs d'outils automatiques : qualité de denture, faux-rond, fiabilité du serrage et constance d'un lot à l'autre.
Dernière mise à jour Relu par Luo Genwen, Responsable de l'usine de production
Contexte client
Un constructeur de machines-outils devait acheter les composants de transmission de ses broches et mécanismes ATC — des pièces qui influencent directement le bruit, le faux-rond, la stabilité du changement d'outil et la qualité perçue de la machine. Il lui fallait du sur-mesure selon plan, mais aussi une constance de lot capable de supporter des recommandes en série.
Le défi applicatif
D'abord, les trois contraintes qui font la performance
La solution Wolfer
Les interfaces critiques examinées comme une seule chaîne cinématique
- Engrenages de broche rectifiés, à profil, hélice et portée de contact maîtrisés.
- Arbres-pignons d'ATC et pièces de transmission spéciales usinés selon plan.
- Frettes de serrage sans clavette : transmission de couple stable et maintenance facilitée.
- Accouplements et interfaces de moyeu vérifiés ensemble, pour maîtriser le faux-rond et la stabilité de l'assemblage.
Approche technique
De la revue du plan à la libération après contrôle
Références de contrôle des engrenages et des arbres alignées sur les portées de roulement et les faces de montage de la broche.
Vérification de l'ajustement de la frette, des tolérances d'arbre et de l'état de surface avant production.
Référentiel de contrôle unifié pour les déclinaisons de la machine et les commandes récurrentes.
Preuves de validation
Les dossiers de validation livrables avec les pièces
- ✓Profil, hélice, pas et faux-rond contrôlés point par point.
- ✓Rapport CMM des épaulements d'arbre, alésages et surfaces de montage.
- ✓Relevés de matière, de dureté et de traitement thermique.
- ✓Note d'ajustement de la frette et couples de serrage de référence.
Résultat
Résultats du projet et valeur pour les commandes suivantes
- Le train hélicoïdal de broche a égalé la classe de précision de la pièce OEM japonaise, pour un coût inférieur de 56 % — avec des lots récurrents livrés pendant 3 ans.
- Le couple roue et vis de l'ATC, apparié et rodé à la main, a tenu 0,02 mm de répétabilité angulaire sur un magasin de 32 outils.
- Les outillages sont conservés cinq ans : les références établies se relivrent en 15–20 jours, sans repasser par les 30 jours d'une première fabrication.
RÉSULTAT VÉRIFIÉ
Broche et ATC de machines-outils : une base qualité directement réutilisable en recommande
Autour de la broche CNC et du changeur d'outils automatique, engrenages, arbres-pignons et interfaces de serrage sont usinés et contrôlés sur les mêmes références d'assemblage. Les engrenages de broche rectifiés atteignent ISO 6 ; le couple roue et vis de l'ATC 32 outils tient 0,02 mm de répétabilité angulaire, et les références établies se recommandent sur la même base qualité.
ISO 6
Précision des engrenages de broche rectifiés
0,02 mm
Répétabilité angulaire de l'ATC 32 outils
15–20 jours
Délai de réapprovisionnement des références établies
Informations nécessaires pour commencer
Préparer ces données pour une revue et un devis plus rapides de l'ingénierie
- Plan de l'engrenage, plage de vitesses de broche, couple et classe de précision exigée.
- Données d'interface : arbre, alésage, rainure de clavette et frette de serrage.
- Exigences de bruit, de faux-rond, d'équilibrage ou de traçabilité matière.