검증된 적용 · 공작기계 설비
공작기계 주축·ATC 정밀 동력전달
CNC 주축과 자동 공구 교환 장치(ATC)용 정밀 동력전달 패키지입니다. 기어 정밀도, 흔들림(런아웃), 체결 신뢰성, 로트 간 일관성을 중점 관리합니다.
주축 기어 세트: 수입 OEM 대비 −56%
전체 솔루션 보기 →
고객 배경
어느 공작기계 제조사가 주축과 ATC 기구용 동력전달 부품을 조달해야 했습니다. 이 부품들은 소음, 흔들림, 공구 교환 안정성, 완성 기계의 체감 품질에 직접 영향을 주기 때문에, 고객은 도면대로 제작하는 것은 물론 반복 생산을 뒷받침할 만큼 안정적인 로트 간 일관성도 요구했습니다.
적용상의 과제
성능을 좌우하는 세 가지 제약부터 명확히 했습니다
고속 주축 환경에서 기어 소음, 흔들림, 치면 접촉 상태를 관리해야 했습니다.
진동, 반전 하중, 열 사이클에서도 축-허브 결합의 신뢰성을 유지해야 했습니다.
정밀 기어, 기어 샤프트, 로킹 어셈블리, 비표준 가공품을 함께 조달해야 하는 요구를 동시에 충족했습니다.
Wolfer 솔루션 패키지
핵심 인터페이스를 하나의 동력전달 체인으로 함께 검토
- 치형, 치줄, 접촉 상태를 관리한 연삭 주축 기어.
- ATC 기어 샤프트와 비표준 동력전달 부품을 도면대로 가공합니다.
- 무키 로킹 어셈블리로 안정적인 토크 전달과 손쉬운 유지보수를 구현했습니다.
- 커플링과 허브 인터페이스를 함께 검토해 흔들림과 조립 안정성을 관리했습니다.
엔지니어링 접근 방식
도면 검토부터 검사 승인까지
기어와 축의 검사 기준면을 주축 베어링 자리, 장착 기준면과 일치시켰습니다.
생산 전에 로킹 어셈블리 끼워맞춤, 축 공차, 표면 거칠기를 검토했습니다.
시리즈 기종과 재발주 주문을 위한 통일된 검사 기준을 마련했습니다.
검증 근거
제품과 함께 납품하는 검증 자료
- ✓치형, 치줄, 피치, 반경 방향 흔들림을 항목별로 검사합니다.
- ✓축 어깨, 내경, 주요 장착 특성 CMM 성적서.
- ✓재료, 경도, 열처리 기록.
- ✓로킹 어셈블리 끼워맞춤 안내와 설치 토크 참고값.
프로젝트 결과
프로젝트 성과와 재발주 가치
- 헬리컬 주축 기어 세트가 기존 일본 OEM과 동일한 정밀 등급을 충족하면서 원가를 56% 낮췄고, 3년 연속 로트 단위로 재발주되었습니다.
- 수작업으로 짝을 맞춰 래핑한 ATC 웜기어 쌍이 32공구 매거진에서 0.02 mm 각도 반복 정밀도를 유지했습니다.
- 치공구를 5년간 보관하므로, 이미 양산된 품번은 초도품처럼 30일을 기다리지 않고 15–20일에 재발주됩니다.
검증된 결과
공작기계 주축과 ATC 정밀 동력전달, 그대로 재발주할 수 있는 품질 기준선 확립
CNC 주축과 자동 공구 교환 기구를 중심으로 기어, 기어 샤프트, 체결 인터페이스를 같은 조립 기준면으로 가공하고 검사했습니다. 연삭 주축 기어는 ISO 6급까지 대응하고 32공구 ATC 웜기어 쌍은 0.02 mm 각도 반복 정밀도를 유지하며, 양산 품번은 기존 품질 기준선 그대로 재발주할 수 있습니다.
ISO 6
연삭 주축 기어 정밀도
0.02 mm
32공구 ATC 각도 반복 정밀도
15–20일
양산 품번 재발주 납기
ISO 9001:2015200대 이상의 가공 및 검사 설비도면·검사·로트 추적성
프로젝트 시작에 필요한 자료
이 정보를 준비해 주시면 엔지니어링 검토와 견적이 더 빨라집니다
- 기어 도면, 주축 회전수 범위, 토크 하중, 요구 정밀 등급.
- 축, 내경, 키홈, 로킹 어셈블리 인터페이스 정보.
- 소음, 흔들림, 동적 밸런싱, 재료 추적 요구사항.