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검증된 적용 · 수입 대체

일본 OEM 스파이럴 베벨 기어 국산 대체

스파이럴 베벨 기어 국산 대체 사례입니다. 비싸고 납기가 긴 수입 예비품을 반복 구매가 가능한 현지 공급 체계로 전환하고, 검사 기록과 재발주용 도면을 함께 제공했습니다.

기존 일본 OEM 견적 대비 56% 절감 전체 솔루션 보기 →
적용 분야기술 검토부터 양산 납품까지

고객 배경

고객은 오랫동안 일본 OEM 스파이럴 베벨 기어 한 품목에 의존해 왔는데, 구매 원가가 높고 납기가 길어 긴급 정비 상황에서 빠르게 보충하기 어려웠습니다. 이전의 현지 복제 시도는 치면 접촉 거동을 재현하지 못했기 때문에, 이 프로젝트는 단순한 측정 복제를 넘어 정밀 실측과 통제된 검증이 필요했습니다.

적용상의 과제

성능을 좌우하는 세 가지 제약부터 명확히 했습니다

원본 자료가 제한적인 상황에서 수입 스파이럴 베벨 기어의 기능적 치면 접촉을 재현해야 했습니다.
일회성 복제로 끝내지 않고 재발주가 가능한 도면, 검사 방법, 주문 기록을 반드시 만들어야 했습니다.
구매 원가를 낮추면서도 고객 설비에서의 조립과 운전 성능을 그대로 유지해야 했습니다.

Wolfer 솔루션 패키지

핵심 인터페이스를 하나의 동력전달 체인으로 함께 검토

  • 샘플 측정과 조립 관계를 바탕으로 스파이럴 베벨 기어 쌍을 복원했습니다.
  • 고객의 실제 장착 위치와 베어링 지지 조건에 맞춰 치면 접촉을 조정했습니다.
  • 재료, 열처리, 표면 상태를 원래의 사용 조건에 맞춰 선정했습니다.
  • 재발주용 CAD 기록과 검사 계획을 만들어 이후 교체 로트 조달을 지원했습니다.

엔지니어링 접근 방식

도면 검토부터 검사 승인까지

기준 형상을 측정하는 동시에, 기어가 고객 조립체에서 실제로 어떤 위치에 놓이는지 확인했습니다.

외형 치수 복제에 그치지 않고 치면 접촉을 중점적으로 검토했습니다.

통제된 국산 대체 기록을 만들어 이후 주문에서는 샘플 실측부터 다시 시작할 필요가 없게 했습니다.

검증 근거

제품과 함께 납품하는 검증 자료

  • 베벨 기어 쌍의 치면 접촉 검사.
  • 장착 특성, 내경, 치부 관련 치수 검사.
  • 경도와 열처리 기록.
  • 고객 테스트 벤치 확인과 재발주 도면 번호.

프로젝트 결과

프로젝트 성과와 재발주 가치

  • 기존 일본 OEM 견적과 비교해 국산 대체품이 고객의 구매 원가를 56% 낮췄습니다.
  • 보충 경로가 수입 주문 사이클에서 현지 경로로 바뀌었고, 재발주 가능한 도면 세트와 공정 기록이 이를 뒷받침합니다.
  • 치면 접촉 패턴이 수입 원품과 일치했습니다. 로트를 출고하기 전에 고객의 장착 거리와 접촉 자국을 기준으로 하나씩 검증했습니다.

검증된 결과

스파이럴 베벨 기어 수입 대체, 구매 원가 일본 OEM 대비 56% 절감

고객은 오랫동안 일본 OEM 스파이럴 베벨 기어에 의존해 구매 원가가 높고 납기가 길었습니다. Wolfer는 샘플 실측과 통제된 검증을 통해 치면 접촉 거동을 재현하고 재료와 열처리를 맞췄으며, 재발주가 가능한 도면과 검사 계획을 마련해 값비싼 수입 예비품을 반복 조달 가능한 현지 공급으로 전환했습니다.

↓56%

구매 원가 vs 일본 OEM 견적

치면 접촉

통제된 검증 · 일회성 복제가 아님

재발주 가능

도면 + 검사 번호 문서화

“Wolfer는 품질·납기·서비스가 모두 안정적입니다. 단가는 조금 높은 편이지만, 설비 정지와 재작업이 줄어 절감되는 운영 비용까지 더하면 총비용은 오히려 더 낮습니다.”
— 모 장비 제조사 구매부장
ISO 9001:2015200대 이상의 가공 및 검사 설비도면·검사·로트 추적성

프로젝트 시작에 필요한 자료

이 정보를 준비해 주시면 엔지니어링 검토와 견적이 더 빨라집니다

  • 원본 도면, 수입품 형번, 샘플 또는 마모된 부품.
  • 조립 사진, 장착 거리, 축 교차각, 운전 방향.
  • 현재 구매 가격, 납기상의 애로, 고객 검증 요구사항.
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