検証済み用途・輸入ブランド品の置き換え
日本製 OEM まがりばかさ歯車の置き換え
まがりばかさ歯車の置き換え事例です。高価な輸入部品を、検査記録と再現可能な歯形データを備えた継続供給体制に切り替えました。
最終更新 監修：羅根文（生産工場責任者）
日本製 OEM 見積もり比 56% のコスト削減
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顧客コンテキスト
ある顧客は、高価で補充に時間がかかり、緊急メンテナンス時に入手が困難な日本製 OEM ベベルギヤに依存していました。以前の現地での試みではギヤの接触挙動を再現できなかったため、このプロジェクトでは精密な測定と管理された検証の両方が必要でした。
アプリケーションチャレンジ
パフォーマンスを定義する 3 つの制約
オリジナルの資料が限られている輸入まがりばかさ歯車の機能的な歯面接触を再現します。
一度きりの複製で終わらせず、再現可能な図面・検査方法・注文記録を確立します。
顧客の機械にとって許容範囲内の組み立て動作を維持しながら、購入コストを削減します。
Wolfer ソリューションパッケージ
すべての重要なインターフェースを 1 つのドライブトレインとしてレビューします。
- まがりばかさ歯車ペアは、サンプル測定と取り付けレビューに基づいて再作成されました。
- 接触パターンを調整して、お客様の動作位置とベアリングサポートに合わせます。
- 材質、熱処理、仕上げは、元の使用要件に適合するように選択されています。
- 再注文 CAD 記録および検査計画は、今後の交換バッチ用に作成されました。
エンジニアリングアプローチ
図面レビューから検査承認まで
基準形状を測定し、ギヤが顧客のアセンブリにどのように収まるかを確認しました。
外形寸法の複製にとどまらず、歯当たりを重点的に確認しました。
管理された置き換え検証の記録を確立し、以後の注文をサンプル採寸からやり直す必要をなくしました。
検証証拠
検証記録は納品時に入手可能です
- ✓ベベルギヤペアの接触パターンレビュー。
- ✓取付部、穴、歯に関連する形状の寸法検査。
- ✓硬度および熱処理記録。
- ✓お客様ベンチ確認および再注文図面参照。
結果
プロジェクト成果と再発注価値
- 従来の日本 OEM 見積もりと比べ、置き換え品によりお客様の調達コストを 56% 削減しました。
- 補給は輸入発注サイクルから現地調達ルートへ移行。再発注可能な図面パックと工程アーカイブが付属します。
- 歯当たりは輸入品オリジナルと一致しており、量産出荷前にお客様の取付距離と照合して確認済みです。
検証済みの成果
まがりばかさ歯車の輸入品置き換え — 調達コストを日本 OEM 比 56% 削減
顧客は、高価で納期も長い日本製まがりばかさ歯車 OEM に依存していました。サンプル測定と管理された検証により、Wolfer は歯の接触挙動を再現し、材質と熱処理を一致させ、再発注可能な図面と検査計画を作成しました。これにより、高価な輸入品のスペアパーツが、繰り返し調達可能な現地供給品へと変わりました。
↓56%
購入価格と日本 OEM 見積もりの比較
歯の接触
管理された検証 · 一度きりの複製ではない
再注文可能
図面および検査番号はファイルに保管されています
「Wolfer の品質、納期、サービスは申し分ありません。単価は若干高めですが、削減できる運用コストまで含めれば、総額ではむしろ安く収まっています。」
ISO 9001:2015200台超の加工・検査設備図面・検査・ロットを追跡可能
開始に必要な情報
エンジニアリングレビューと見積もりを迅速に行うために、これらの入力情報を準備してください。
- オリジナル図面、輸入部品番号、サンプルギヤまたは摩耗部品（入手可能な場合）。
- 組立写真、取付距離、軸角度、回転方向。
- 現在の購入価格、リードタイムの問題点、および検証要件。