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認証済み申請・輸入代替

日本 OEM まがりばかさ歯車の国産代替

まがりばかさ歯車の国産化事例です。高価な輸入部品を、検査記録と再現可能な歯形データを備えた継続供給体制に切り替えました。

日本製 OEM 見積もり比 56% のコスト削減 すべてのソリューションを見る →
用途技術検討からリピート納入まで

顧客コンテキスト

ある顧客は、高価で補充に時間がかかり、緊急メンテナンス時に入手が困難な日本製OEMベベルギヤに依存していました。以前の現地での試みではギヤの接触挙動を再現できなかったため、このプロジェクトでは精密な測定と管理された検証の両方が必要でした。

アプリケーションチャレンジ

パフォーマンスを定義する3つの制約

オリジナルの資料が限られている輸入まがりばかさ歯車の機能的な歯面接触を再現します。
再現可能な図面、検査方法、再発注記録を作成することで、一点もののコピーを回避します。
顧客の機械にとって許容範囲内の組み立て動作を維持しながら、購入コストを削減します。

Wolferソリューションパッケージ

すべての重要なインターフェースを1つのドライブトレインとしてレビューします。

  • まがりばかさ歯車ペアは、サンプル測定と取り付けレビューに基づいて再作成されました。
  • 接触パターンを調整して、お客様の動作位置とベアリングサポートに合わせます。
  • 材質、熱処理、仕上げは、元の使用要件に適合するように選択されています。
  • 再注文CAD記録および検査計画は、今後の交換バッチ用に作成されました。

エンジニアリングアプローチ

図面レビューから検査承認まで

基準形状を測定し、ギヤが顧客のアセンブリにどのように収まるかを確認しました。

寸法複製だけに頼るのではなく、歯軸受をレビューしました。

管理された位置特定記録を作成し、今後の注文がサンプル測定からやり直されないようにしました。

検証証拠

検証記録は納品時に入手可能です

  • ベベルギヤペアの接触パターンレビュー。
  • 取付部、穴、歯に関連する形状の寸法検査。
  • 硬度および熱処理記録。
  • お客様ベンチ確認および再注文図面参照。

結果

プロジェクト成果と再発注価値

  • 現地生産のギヤにより、以前の日本の見積もりと比較して顧客の購入コストが56% 削減されました。OEM
  • 補充は、再発注可能な図面パックと検査記録に裏付けられた、輸入発注サイクルからローカルルートに移行されました。
  • 歯当たりは輸入品オリジナルと一致しており、量産出荷前にお客様の取付距離と照合して確認済みです。

検証済みの成果

まがりばかさ歯車輸入交換品 - 購入価格は日本製のOEMより56%低い

顧客は、高価で納期も長い日本製まがりばかさ歯車OEMに依存していました。サンプル測定と管理された検証により、Wolferは歯の接触挙動を再現し、材質と熱処理を一致させ、再発注可能な図面と検査計画を作成しました。これにより、高価な輸入品のスペアパーツが、繰り返し調達可能な現地供給品へと変わりました。

↓56%

購入価格と日本 OEM 見積もりの比較

歯の接触

管理された検証・一回限りのコピーではありません

再注文可能

図面および検査番号はファイルに保管されています

「Wolfer の品質、納期、サービスは申し分ありません。単価は若干高めですが、削減できる運用コストまで含めれば、総額ではむしろ安く収まっています。」
— 購買部長、設備会社
ISO 9001:2015200台超の加工・検査設備図面・検査・ロットを追跡可能

開始に必要な情報

エンジニアリングレビューと見積もりを迅速に行うために、これらの入力情報を準備してください。

  • オリジナル図面、輸入部品番号、サンプルギヤまたは摩耗部品(入手可能な場合)。
  • 組立写真、取付距離、軸角度、回転方向。
  • 現在の購入価格、リードタイムの問題点、および検証要件。
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