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機能・ワークフロー

プロセス

図面を取り込み、検査済みの完仕上げ品を出荷する。8つの工程、1つの品質システム。

Wolferのすべての注文は、図面の到着から最終検査まで、同じ 8 段階のワークフローに従います。そのため、QCのドキュメントは、製品や顧客に関係なく同じように見えます。

製造能力

8つの段階、1つの品質システム

STEP 01

図面レビュー

エンジニアリングチームが 1 営業日以内に図面レビューを完了します。図面の曖昧な点、製作が難しい点、精度に影響しうる点、工法の置き換えでコストを下げられる点は、こちらから指摘してご提案します。

STEP 02

引用

24時間単位の見積もりと明細項目別の価格設定 ― 原材料、切断、熱処理、研削、検査。お客様は支払う内容を明確に把握できます。

STEP 03

PO+ 素材

お客様PO様からの確認です。同日中に当社の鉄鋼パートナーに材料を発注しました。棒鋼の通常到着日数は3–5 日です。

STEP 04

切断

図面に基づいた旋削、ホブ盤加工、フライス加工。CNC初回加工前に工場長によるプログラムの確認。

STEP 05

熱処理

図面の指示に従って、浸炭/窒化/誘導加熱/焼入れ焼戻し処理を行います。熱処理記録は部品ロットに添付されます。

STEP 06

仕上げ研削

歯面、軸受ジャーナル、嵌合面は、熱処理後に図面公差に合わせて研削され、歪みが除去されます。

STEP 07

検査

CMM寸法検査+ギヤ検査センター(ギヤ用)。検査報告書は出荷品に添付されます。

STEP 08

梱包+発送

防錆油、ロットコード付きラベル、お客様のご希望の梱包仕様。国際配送先への航空便または海上便の輸送条件はDDPでご利用可能です。

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24 時間以内にお見積もり · 1 営業日以内に技術レビュー · 図面承認後 30 日以内に出荷。

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