機能・ワークフロー
図面から仕上げ品まで、8 つの段階
Wolfer のすべての注文は、図面の到着から最終検査まで、同じ 8 段階のワークフローに従います。そのため、QC のドキュメントは、製品や顧客に関係なく同じように見えます。
最終更新 監修：羅根文（生産工場責任者）
製造能力
STEP 01
エンジニアリングチームが 1 営業日以内に図面レビューを完了します。図面の曖昧な点、製作が難しい点、精度に影響しうる点、工法の置き換えでコストを下げられる点は、こちらから指摘してご提案します。
STEP 02
見積もりは 24 時間以内、価格は明細で提示します。材料費、切削、熱処理、研削、検査 —— 何にいくら払うのかが分かる形にしています。
STEP 03
ご注文の確定後、当日中に提携鋼材サプライヤーへ材料を手配します。通常の丸棒材は 3–5 日で入荷します。
STEP 04
図面に基づいた旋削、ホブ盤加工、フライス加工。CNC 初回加工前に工場長によるプログラムの確認。
STEP 05
図面の指示に従って、浸炭／窒化／誘導加熱／焼入れ焼戻し処理を行います。熱処理記録は部品ロットに添付されます。
STEP 06
歯面、軸受ジャーナル、嵌合面は、熱処理後に図面公差に合わせて研削され、歪みが除去されます。
STEP 07
CMM で寸法検査を実施。歯車類は歯車検測センターでピッチ・歯形・歯すじ・振れなどの主要パラメータを検査します。検査データはロット番号で社内に保管し、出荷判定の根拠とします。
STEP 08
防錆油、ロットコード付きラベル、お客様のご希望の梱包仕様。国際配送先への航空便または海上便の輸送条件は DDP でご利用可能です。
24 時間以内にお見積もり · 1 営業日以内に技術レビュー · 図面承認後 30 日以内に出荷。
