機能・プラント
精密機械 200 台以上 — 切削・熱処理・検査の各工程を連続して実行。
Wolfer の仏山工場では、200 を超える精密機械により、素材の棒材が一方の入口から入り、検査済みの完仕上げ品がもう一方から出ていく一貫した流れが稼働しています。以下の設備リストは主要な機械を網羅しています。
最終更新 監修：羅根文（生産工場責任者）
合計機械数
200+ マシン
切断
ホブ盤加工・研削・旋削加工
熱処理
浸炭・窒化・誘導
フットプリント
>9,000 m²
設備の実景
仏山製造拠点内部の様子 — 加工フロア、設備状況、作業環境など。お客様は、200+ 精密機械の実際の生産状況をご覧いただけます。
製造能力
YK7236 シリーズ、YK7250 — ISO 1328 クラス 5、外径 Ø600 mm までの歯車を研削できます。
Y3150E/YKS3120 — モジュール 12 までのホブ歯切りに使用します。
ホブ加工後、熱処理前の表面仕上げ改善用。
Ø6 mm– Ø300 mm×1,500 mm。ギヤブランク、ギヤシャフト、機械加工部品に使用されます。
テーブル 1,000 × 600 mm、3 軸・4 軸に対応。機械加工の伝動部品に使用します。
浸炭炉、窒化炉、誘導焼入れ機、油焼入れ装置。
認定パートナーを通じて黒色酸化処理、陽極酸化処理、無電解ニッケル処理を実施。
クリンゲルンベルク型の歯車検査設備により、1 回の段取りでピッチ・歯形・歯すじ・径方向振れを測定します。
座標測定機、Ø0–800 mm 作業範囲。
韓良 PREC60 — 歯形・ねじ・輪郭寸法の検証用。
ミツトヨ SJ-410 — Ra / Rz / Rmax を図面に合わせる。
ロックウェル + ビッカース + ブリネル、全面カバー20–70HRC。
24 時間以内にお見積もり · 1 営業日以内に技術レビュー · 図面承認後 30 日以内に出荷。
