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機能・エンジニアリングシステム

デジタル管理

3D 図面データベース、FEA 検証、および出荷ごとの追跡可能な生産記録。

Wolfer は、3D CAD 中心のエンジニアリングシステムを実行し、すべての顧客図面をフラットな PDF ではなく、バージョン管理されたモデルとして保持します。同じシステムが、CAM プログラム、FEA 検証実行、および QC チームが現場で使用する検査記録テンプレートにデータを供給します。

最終更新 監修:羅根文(生産工場責任者)

お客様にとっての実質的な効果は納期です。リピート品は初回より早く出荷できます(約 15〜20 日、初回は約 30 日)。ゼロから見積もり・再加工・再検査をやり直すのではなく、実績のある良品データをそのまま新しい材料に流すからです。

製造能力

当社のデジタルシステムが行うこと

3D 図面データベース

すべての顧客図面は SolidWorks 部品として保存され、STEP でエクスポートされます。改訂履歴が追跡され、再注文時には同じルートモデルが使用されます。

FEA 負荷が重要な部品

初回切削前の高負荷ギヤおよびシャフトの曲げ応力/接触応力有限要素検証。

CAM プログラムライブラリ

部品ごとの加工プログラムをすべて保存しています。50 回目の再注文でも初回と同じツールパス戦略を使い、ロット間の一貫性と安定した納期を確保します。

ロットごとの検査記録

各ロットの検査データはロット番号で工学システムに保存。再発注時には同じ検査基準を呼び出し、ロット間の一貫性を確保します。

材料証明書アーカイブ

すべての工場証明書はスキャンされ、出荷されたロット番号と照合されます。

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