機能・エンジニアリングシステム

デジタル管理

3D 図面データベース、FEA検証、および出荷ごとの追跡可能な生産記録。

Wolferは、3D CAD 中心のエンジニアリングシステムを実行し、すべての顧客図面をフラットなPDFではなく、バージョン管理されたモデルとして保持します。同じシステムが、CAMプログラム、FEA 検証実行、およびQCチームが現場で使用する検査記録テンプレートにデータを供給します。

お客様にとっての実質的な結果：再注文品は初回品よりも早く出荷されます（約15–20 日対約30日）。これは、最初から見積もり、再裁断、再検査を行うのではなく、既知の良品パッケージを新しい材料に対して再実行するためです。

製造能力

当社のデジタルシステムが行うこと

すべての顧客図面はSolidWorks部品として保存され、STEPでエクスポートされます。改訂履歴が追跡され、再注文時には同じルートモデルが使用されます。

初回切削前の高負荷ギヤおよびシャフトの曲げ応力／接触応力有限要素検証。

切削プログラムは部品ごとに保存されるため、50th は1st と同じツールパスで切削を再構成します。

ロットコード付き検査レポートは3D システムに保存されています。QAチームは、当社が出荷したすべてのロットのレポートを取得できます。

すべての工場証明書はスキャンされ、出荷されたロット番号と照合されます。