实物展示
产品展示
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精度
ISO 1328 6级精度，磨齿
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单次加工长度
最高2,000 mm
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模数范围
m 1 – m 10
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硬度
HRC 50–55，感应淬火
我们制造什么
按图加工的齿条
直齿齿条
m 1 – m 10 · 适用于大多数 CNC X/Y 轴
斜齿齿条
螺旋角19°31'42"，可匹配标准斜齿小齿轮 · 适用于高速激光龙门设备
磨削精密齿条
齿面磨削，6级精度 · 感应淬火 HRC 50–55
淬硬铣齿齿条
7级精度 · 相比磨齿更具成本优势
拼接齿条
端面定位销连接后统一磨削，控制拼接处节距误差
直线龙门轴的性能，很大程度取决于齿条质量。2米行程中，如果节距误差累计达到0.05 mm，运动头在末端位置就可能偏离目标0.05 mm。对于激光切割、微电子搬运或视觉对位工艺，这种误差无法接受。
我们在感应淬火后对每根齿条进行齿面磨削，使淬硬层在磨齿后仍保持准确齿形，而不是把热处理变形固化在最终产品里。拼接定位面在装配后进行定位销连接与磨削处理，确保拼接处节距与整根齿条保持一致。
我们可供应直齿条和斜齿条。斜齿条在高速运行时更平稳，单位齿宽承载能力更强，但会产生一定轴向力，需要客户的轴承结构承受。
标准
按国际公差标准制造
- ISO 1328齿轮精度标准，适用于齿条精度控制
- DIN 8000 / DIN 8001
- KHK 齿条配套尺寸标准
检测
每件产品出货前均经过测量
- 齿轮检测中心：全长节距误差与齿向误差检测
- CMM 三坐标（1,200 mm 行程）：平面度、平行度与安装面精度检测
- 洛氏硬度检测
常见问题
工程师采购齿条时最常关心的问题
单根齿条最长能磨削多长？
齿轮磨床单次磨削2米。更长行程通过定位销拼接，装配后磨削，拼接处节距误差可控制在0.03 mm以内。
斜齿齿条与直齿齿条该怎么选？
运行速度超过约60 m/min时，斜齿条运行更平稳，单位齿宽承载能力提升约30%，但会给小齿轮轴承带来轴向力。低速定位场景，直齿条结构更简单，成本略低。
可以配套供应小齿轮吗？
可以。按同一套图纸加工齿条和小齿轮，确保齿形、模数和啮合参数匹配，可成套交付。
“从进口品牌切换到沃孚尔的高精度齿条，在满足精度要求的同时，单批次采购成本下降35%，交期从12周缩短到4周，供应链更安全了。”