梅花联轴器（JM / LM）：两个爪盘夹一个弹性梅花垫，减振缓冲、结构简单、弹性体可换（邵氏 A 80 / 92 / 98 可调刚度）。JM 是预压梅花垫的无齿隙伺服系列，LM 是 GB/T 5272 通用系列，后者存在少量背隙（< 5 弧分）和扭转弹性。适合泵、风机和一般电机传动，以及需要减振的伺服轴。
切缝式（螺旋槽）联轴器（JT）：一根整体金属件切出螺旋槽作为弹性体，零背隙、体积小、惯量低，能补偿角向和少量径向偏差，扭矩容量小，是编码器、小伺服和轻载精密传动的常用件。波纹管联轴器（JB）：金属波纹管作弹性体，扭转刚度高、零背隙、各方向偏差都能补偿，是高精度定位、伺服、计量和半导体设备的首选；不锈钢焊接波纹管可做真空级。
膜片联轴器（TM / DJM / SJM）：单片或双片金属膜片组传扭，免润滑、免维护、零背隙、耐高温，适合高速、大功率的伺服和泵驱动；单膜片补偿角向和轴向偏差，需要补偿径向偏差时用双膜片。滑块式（十字滑块）联轴器（JH）：三件式，两个开槽轮毂夹一个浮动中间盘，径向偏差补偿能力最大、零背隙、中间盘可换，但扭转刚度较低，适合两轴平行偏差较大的伺服 / 步进传动。
背隙：编码器闭环之外的定位精度取决于它——切缝式、波纹管、膜片、滑块式和 JM 梅花为零背隙，LM 梅花有少量。扭转刚度：决定伺服系统的响应和共振频率，膜片和波纹管最高，切缝式居中，梅花和滑块式最低（这也是它们减振的来源）。偏差补偿：沃孚尔柔性联轴器典型能力为轴向 ±0.4 mm、径向 ±0.15 mm、角向 ±1°，径向偏差大就找滑块式或双膜片。扭矩与转速：按选型页表格里的额定扭矩和最高转速选，峰值扭矩乘以工况系数不超过额定值。
| 对比项 | 梅花（JM / LM） | 切缝式（JT） | 波纹管（JB） | 膜片（TM / DJM / SJM） | 滑块式（JH） |
|---|---|---|---|---|---|
| 背隙 | JM 零；LM < 5 弧分 | 零 | 零 | 零 | 零 |
| 扭转刚度 | 低（可用梅花垫硬度调） | 中 | 高 | 最高 | 低 |
| 角向偏差 | 好 | 好 | 好 | 好（单 / 双膜片） | 一般 |
| 径向偏差 | 一般 | 少量 | 好 | 双膜片可 | 最好 |
| 轴向偏差 | 一般 | 少量 | 好 | 好 | 一般 |
| 减振 | 好 | 差 | 差 | 差 | 一般 |
| 沃孚尔表格扭矩范围 | 1.4–25 000 N·m | 0.3–22 N·m | 0.8–130 N·m | 1.4 N·m 起至超大规格 | 0.7–33 N·m |
| 耐温 / 环境 | 受弹性体限制 | 金属 | 金属，可真空级 | 金属，耐高温 | 中间盘材料限制 |
| 典型场合 | 泵、风机、一般伺服 | 编码器、小伺服 | 精密定位、半导体、计量 | 高速大功率伺服、泵 | 平行偏差大的伺服 / 步进 |
扭矩范围取自各选型页的尺寸表；具体型号的额定 / 最大扭矩、最高转速和偏差能力以对应表格为准。
① 先看轴的角色：有编码器反馈、要求定位精度的轴，从零背隙、高刚度的一类里选——小扭矩选切缝式，中等扭矩和更高刚度选波纹管，高速大功率选膜片。② 再看偏差：装配后两轴存在明显平行偏差，选滑块式或双膜片；只有角向偏差，单膜片或波纹管即可。③ 有振动、冲击、频繁启停（泵、风机、一般电机），选梅花，用梅花垫硬度调刚度。④ 环境：高温选膜片，真空 / 洁净选不锈钢波纹管，有腐蚀选不锈钢件。⑤ 最后校核尺寸：两侧轴径与轴伸长度、外径和总长限制、夹紧式还是键槽式轮毂——沃孚尔按你的轴加工成品孔和键槽，非标按图制造。
FAQ
要定位精度（编码器、滚珠丝杠驱动）用切缝式、波纹管或膜片，它们零背隙、刚度高；要减振、允许更大偏差、对精度要求一般用梅花。JM 系列梅花垫预压，也是零背隙，可作折中。
中小扭矩、高刚度要求：波纹管；扭矩更大或转速高：膜片；只是编码器或轻载：切缝式。共同点是零背隙和高扭转刚度，让伺服增益能调高而不振荡。
不是。零背隙指反向时没有空行程；扭转刚度决定受载时的弹性扭转角。梅花和滑块式零背隙但刚度低，定位轴要同时看两项。
可以。焊接 SUS304 或 SUS316L 波纹管，出厂前在厂内真空测试到 10⁻⁶ Pa，单件密封包装，用于半导体和真空设备。
